Πρέσες σφράγισης

Πρέσες σφράγισης

Πρέσες σφράγισης, Μια μηχανή διάτρησης είναι ένας μηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση μετάλλων ή μη μεταλλικών υλικών. Ασκεί πίεση στο υλικό μέσω της σχετικής κίνησης των άνω και κάτω καλουπιών, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της επεξεργασίας και του σχηματισμού.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή

Τι είναι οι πρέσες σφράγισης;

 

 

Η πρέσα σφράγισης είναι μια εργαλειομηχανή μεταλλουργίας που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ή την κοπή μετάλλου παραμορφώνοντάς το με μια μήτρα. Μια πρέσα σφράγισης χρησιμοποιεί αρσενικές και θηλυκές μήτρες ακριβείας για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. Είναι ένα σύγχρονο αντίστοιχο με το σφυρί και το αμόνι.
Η μήτρα είναι ένα πολύ εξειδικευμένο εργαλείο. είναι ένα μεταλλικό μπλοκ με τα σωστά σχήματα κομμένα σε αυτό. Πιέζοντας προς τα κάτω το μέταλλο, η μήτρα μπορεί να κόψει και να διαμορφώσει το περίγραμμα του μετάλλου και να δημιουργήσει αυτό το μοναδικό σχήμα. Η μήτρα πρέπει να δημιουργηθεί ειδικά για το τμήμα που δημιουργείται.

 

Πλεονεκτήματα των πρέσων σφράγισης
 
 

Δυνατές τεχνικές διαμόρφωσης
Οι πρέσες σφράγισης χρησιμοποιούν διάφορες τεχνικές διαμόρφωσης, όπως κάμψη, κάλυψη, σχέδιο και ανάγλυφο για τη δημιουργία πολύπλοκων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων. Αυτές οι τεχνικές επιτρέπουν στους κατασκευαστές να παράγουν περίπλοκα σχέδια και δομές που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν μέσω παραδοσιακών μεθόδων μηχανικής κατεργασίας.

 

Ευελιξία υλικού
Ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα μιας πρέσας σφράγισης είναι η ικανότητά της να λειτουργεί με μεγάλη γκάμα υλικών. Από αλουμίνιο και χάλυβα μέχρι ορείχαλκο και χαλκό, αυτές οι μηχανές μπορούν να χειριστούν διάφορα μέταλλα με διαφορετικά πάχη και ιδιότητες.

 

Ακρίβεια και ακρίβεια
Οι πρέσες είναι γνωστές για την εξαιρετική τους ακρίβεια και ακρίβεια. Μπορούν να δημιουργήσουν εξαρτήματα με σφιχτές ανοχές και ελάχιστη μεταβλητότητα με τα σωστά εργαλεία και ρύθμιση. Αυτός ο βαθμός ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας για βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία, καθώς ακόμη και η παραμικρή απόκλιση από τις προδιαγραφές μπορεί να οδηγήσει σε απειλητικές για τη ζωή συνέπειες.

 

Υψηλή ταχύτητα παραγωγής και οικονομική αποδοτικότητα
Λόγω της αυτοματοποίησής του, μια πρέσα σφράγισης μπορεί να παράγει γρήγορα μεγάλα εξαρτήματα, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να εκπληρώνουν τις παραγγελίες γρήγορα και να τηρούν αυστηρές προθεσμίες. Η αποτελεσματική χρήση των πρώτων υλών και ο ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας συμβάλλουν επίσης στη συνολική εξοικονόμηση κόστους.

 

Προσαρμογή και επεκτασιμότητα
Οι πρέσες προσφέρουν υψηλό βαθμό προσαρμογής και επιτρέπουν στους κατασκευαστές να προσαρμόσουν τις διαδικασίες τους για να ανταποκρίνονται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις. Αυτά τα μηχανήματα μπορούν εύκολα να προσαρμοστούν για να φιλοξενήσουν μοναδικά σχέδια ή αλλαγές στον όγκο παραγωγής χάρη στα προσαρμοσμένα εργαλεία, τις μήτρες και τις ρυθμιζόμενες παραμέτρους πρέσας. Αυτό τα καθιστά τέλεια λύση για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να κλιμακώσουν τις λειτουργίες τους και να διευρύνουν τη γκάμα των προϊόντων τους.

 

Μειωμένα απόβλητα και περιβαλλοντική βιωσιμότητα
Χρησιμοποιώντας ακριβείς τεχνικές μορφοποίησης και αποτελεσματική χρήση υλικού, οι πρέσες επεξεργασίας μετάλλων μπορούν να μειώσουν σημαντικά τα απόβλητα κατά την παραγωγή. Πολλά σύγχρονα μηχανήματα έχουν επίσης σχεδιαστεί με χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας για τη μείωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Αυτές οι πτυχές προωθούν μια πιο βιώσιμη παραγωγική διαδικασία, ευθυγραμμισμένη με την αυξανόμενη εστίαση της βιομηχανίας σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον.

 

Ενοποίηση με άλλες διαδικασίες παραγωγής
Μια πρέσα σφράγισης μπορεί να διευκολύνει τη δημιουργία πλήρων προϊόντων ή υποσυστημάτων ενσωματώνοντας εύκολα με άλλες διαδικασίες παραγωγής όπως η συγκόλληση, η μηχανική κατεργασία και η συναρμολόγηση. Αυτή η ομαλή αφομοίωση επιτρέπει στους κατασκευαστές να αυξήσουν την αποτελεσματικότητα και τη συνέπεια στις εργασίες τους.

 

Αυξημένη ασφάλεια και αξιοπιστία
Σχεδιασμένα με προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας και ενσωματωμένες απολύσεις, οι πρέσες σφράγισης προστατεύουν τους χειριστές από πιθανούς κινδύνους σε όλη την παραγωγή. Αυτά τα μέτρα ασφαλείας και η στιβαρή κατασκευή των μηχανών εξασφαλίζουν αξιόπιστη και συνεπή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, τα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου και παρακολούθησης παρέχουν ανατροφοδότηση και προσαρμογές σε πραγματικό χρόνο, βοηθώντας τους κατασκευαστές να διατηρούν ιδανικές συνθήκες και να αποφεύγουν ακριβά λάθη ή προβλήματα εξοπλισμού.

 

20 Ton Electric Hydraulic Press

Ηλεκτρική Υδραυλική Πρέσσα 20 Τόνων

Η ηλεκτρική υδραυλική πρέσα 20 τόνων είναι ένας υδραυλικός εξοπλισμός που ενσωματώνει την απόδοση, την ακρίβεια και την ασφάλεια. Υιοθετεί την ηλεκτρική κίνηση σε συνδυασμό με την τεχνολογία υδραυλικής μετάδοσης για να επιτύχει έλεγχο υψηλής ακρίβειας και πίεση μεγάλης χωρητικότητας. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες όπως η ελαφριά βιομηχανία, τα τρόφιμα, η υποδηματοποιία, ο φωτισμός, οι ηλεκτρικές συσκευές, τα παιχνίδια, ο εξοπλισμός υλικού, τα έπιπλα κ.λπ. .

50 Ton Hydraulic Press

Υδραυλική πρέσα 50 Τόνων

Η υδραυλική πρέσα 50 τόνων είναι ένας ισχυρός και συμπαγής εξοπλισμός υδραυλικής διαμόρφωσης. Υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία υδραυλικής μετάδοσης, μετατρέπει τη μηχανική ενέργεια σε ενέργεια υγρής πίεσης μέσω υδραυλικών αντλιών και στη συνέχεια χρησιμοποιεί υδραυλικούς κυλίνδρους για να μεταφέρει την πίεση στο τεμάχιο εργασίας, επιτυγχάνοντας διάφορες εργασίες συμπίεσης, διαμόρφωσης, τάνυσης, κάμψης και άλλων διεργασιών.

Electric Over Hydraulic Press

Ηλεκτρική πάνω από υδραυλική πρέσα

Το Electric Over Hydraulic Press είναι ένας εξοπλισμός χύτευσης που συνδυάζει τεχνολογία ηλεκτρικής κίνησης και υδραυλικής μετάδοσης. Χρησιμοποιεί έναν ηλεκτρικό κινητήρα για να κινήσει μια υδραυλική αντλία, μετατρέποντας την ηλεκτρική ενέργεια σε υδραυλική ενέργεια και στη συνέχεια μετατρέποντας την υδραυλική ενέργεια σε μηχανική ενέργεια μέσω ενός υδραυλικού κυλίνδρου, επιτυγχάνοντας λειτουργίες όπως συμπίεση, διαμόρφωση, τέντωμα και κάμψη των τεμαχίων.

50 Ton Press

Πρέσα 50 Τόνων

Η πίεση 50 τόνων είναι ένας μηχανικός εξοπλισμός που μπορεί να δημιουργήσει 50 τόνους πίεσης. Αυτός ο τύπος πρέσας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες διαδικασίες παραγωγής και κατασκευής που απαιτούν ακριβή έλεγχο και εφαρμογή μεγάλης πίεσης.

Jet Hydraulic Press

Jet Hydraulic Press

Αποτελεσματικός σχεδιασμός: Το Jet Hydraulic Press υιοθετεί μια μοναδική τεχνολογία ψεκασμού που μπορεί γρήγορα και αποτελεσματικά να εγχύσει υγρό υψηλής πίεσης στην περιοχή εργασίας που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της εργασίας.
Ακριβής έλεγχος: Μέσω ενός συστήματος ακριβούς ελέγχου, είναι δυνατός ο ακριβής έλεγχος της πίεσης και του ρυθμού ροής του υγρού κατά τη διαδικασία ψεκασμού, επιτυγχάνοντας έτσι ακριβή αποτελέσματα επεξεργασίας.

75 Ton Hydraulic Press

Υδραυλική πρέσα 75 Τόνων

Η υδραυλική πρέσα 75 τόνων είναι ένας μηχανικός εξοπλισμός υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται κυρίως για διεργασίες συμπίεσης και διαμόρφωσης υλικών όπως μέταλλο, πλαστικό, καουτσούκ κ.λπ.

Electric Hydraulic Press For Blacksmithing

Ηλεκτρική Υδραυλική Πρέσα Σιδηρουργίας

Η Electric Hydraulic Press for Blacksmith είναι μια ηλεκτρική υδραυλική πρέσα σχεδιασμένη ειδικά για σιδηρουργούς. Αυτή η συσκευή συνδυάζει τεχνολογία ηλεκτρικής κίνησης και υδραυλικής μετάδοσης για να παρέχει αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις για διαδικασίες όπως σφυρηλάτηση, συμπίεση και κάμψη μεταλλικών υλικών.

Four Column Three Beam Hydraulic Press

Υδραυλική πρέσα τεσσάρων κολώνων τριών δοκών

Η υδραυλική πρέσα τριών δοκών τεσσάρων στηλών είναι ένας υδραυλικός μηχανικός εξοπλισμός που υιοθετεί μια δομή τεσσάρων στηλών και τριών πλακών. Χρησιμοποιεί ένα υδραυλικό σύστημα για την επίτευξη συμπίεσης, το οποίο έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, της υψηλής πίεσης και της καλής σταθερότητας. Αποτελείται κυρίως από κυλίνδρους λαδιού, οδηγούς στύλους, μανίκια οδηγών, κινητές πλάκες, πάγκους εργασίας και άλλα μέρη.

50 Ton Electric Hydraulic Press

Ηλεκτρική Υδραυλική Πρέσσα 50 Τόνων

Μια ηλεκτρική υδραυλική πρέσα 50 τόνων είναι ένας μηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιεί έναν ηλεκτρικό κινητήρα για να οδηγεί, να μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε υδραυλική ενέργεια και στη συνέχεια να παράγει πίεση μέσω ενός υδραυλικού κυλίνδρου για να επιτευχθεί ο σχηματισμός και η επεξεργασία υλικού. Τα αποτελεσματικά, ακριβή και ασφαλή χαρακτηριστικά του το κάνουν να χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η ελαφριά βιομηχανία, τα τρόφιμα, η υποδηματοποιία, ο φωτισμός, οι ηλεκτρικές συσκευές, τα παιχνίδια, ο εξοπλισμός υλικού, τα έπιπλα κ.λπ.

 

Γιατί να μας επιλέξετε

Το εργοστάσιό μας
Shenzhen xintaiming intelligent εξοπλισμού co., Ltd. Ιδρύθηκε το 2008 και είναι κατασκευαστής εξοπλισμού πρέσας ακριβείας και ευφυών συστημάτων με σχεδόν 20 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία υδραυλικού εξοπλισμού.

 

Προηγμένος εξοπλισμός
Διαθέτοντας πολλαπλό εξοπλισμό παραγωγής, όπως εργαλειομηχανές cnc υψηλής ακρίβειας, μεγάλους νερόμυλους, μηχανές σκάλισμα ακριβείας, μηχανές κοπής, φρέζες κ.λπ.

Υψηλής ποιότητας

Τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με πολύ υψηλές προδιαγραφές, χρησιμοποιώντας τα καλύτερα υλικά και διαδικασίες κατασκευής.

Εξατομικευμένες υπηρεσίες

Σύμφωνα με τις ανάγκες και τα σενάρια των πελατών, να παρέχει εξατομικευμένο προσαρμοσμένο πρόγραμμα για την κάλυψη των ειδικών αναγκών των πελατών.

24ωρη ηλεκτρονική υπηρεσία

Προσπαθούμε και ανταποκρινόμαστε σε όλες τις ανησυχίες εντός 24 ωρών και οι ομάδες μας είναι πάντα στη διάθεσή σας σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

 

Τύποι πρέσων σφράγισης

 

 

Μηχανικός
Οι μηχανικές πρέσες σφράγισης έχουν έναν κινητήρα που συνδέεται με το μηχανικό σφόνδυλο. Στη συνέχεια, ο σφόνδυλος αποθηκεύει αυτή την ενέργεια για να βοηθήσει τη λειτουργία του μηχανήματος. Αυτές οι πρέσες μπορούν να παράγουν μια ποικιλία μεγεθών διάτρησης, που κυμαίνονται από 5 mm έως 500 mm ανάλογα με τη συγκεκριμένη πρέσα που χρησιμοποιείται.
Η ταχύτητα των μηχανικών πιεστηρίων κυμαίνεται επίσης. Μπορεί να λειτουργεί τόσο αργά όσο 20 πινελιές το λεπτό ή να λειτουργεί τόσο γρήγορα όσο 1.500 χτυπήματα το λεπτό. Σε περίπτωση που απαιτείται πρόσθετη ενέργεια όταν η ταχύτητα είναι χαμηλότερη, ο χειριστής μπορεί να προσθέσει έναν βοηθητικό σφόνδυλο στον κινητήρα. Ωστόσο, οι μηχανικές πρέσες είναι συνήθως ταχύτερες από τις υδραυλικές πρέσες.
Ο χειριστής της μηχανικής πρέσας θα χρησιμοποιήσει ηλεκτρονικό χειριστήριο, συμπλέκτη και φρένο για να βοηθήσει στην εμπλοκή και την απεμπλοκή της μονάδας πρέσας όπως απαιτείται.
Οι μηχανικές πρέσες σφράγισης χρησιμοποιούνται συχνότερα για τη δημιουργία απλών και ρηχών εξαρτημάτων κατασκευασμένων από πηνία λαμαρίνας, κυρίως για μεγάλες σειρές παραγωγής για μεταφορά και προοδευτική σφράγιση.

 

Υδραυλικός
Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι υδραυλικές πρέσες σφράγισης χρησιμοποιούν το υδραυλικό υγρό ως πηγή ενέργειας. Η τεχνολογία που χρησιμοποιείται στις υδραυλικές πρέσες έχει βελτιωθεί σημαντικά με την πάροδο του χρόνου, με κάθε βελτίωση να προσφέρει αναβάθμιση στα ηλεκτρονικά και στις βαλβίδες.
Τα υδραυλικά έμβολα απελευθερώνουν υγρό που έχει ανάλογη ποσότητα δύναμης με τη διάμετρο της κεφαλής του εμβόλου. Αυτό επιτρέπει υψηλό επίπεδο ελέγχου σχετικά με το πόση πίεση ασκείται κάθε δεδομένη στιγμή. Παρά την τόση ευελιξία στις δυνατότητες διαδρομής και ταχύτητας, οι υδραυλικές πρέσες μπορούν ακόμα να προσφέρουν πλήρη ισχύ σε οποιοδήποτε σημείο της διαδρομής.
Η πίεση που χρησιμοποιείται στις υδραυλικές πρέσες μπορεί να προκαθοριστεί από το χρήστη. Η ταχύτητα μπορεί επίσης να ρυθμιστεί για να ρυθμίσετε πόσο γρήγορα ταξιδεύει η ολίσθηση ενώ κλείνει η μήτρα. Όταν επιτευχθεί το σωστό επίπεδο πίεσης, η βαλβίδα βοηθά στην ενεργοποίηση της αντιστροφής πίεσης για την αποφυγή υπερφόρτωσης.
Οι υδραυλικές πρέσες κυμαίνονται από 20 τόνους έως 10,000 τόνους. Τα μεγέθη διαδρομής τους είναι από 10 mm έως 800 mm. Αυτός ο τύπος πρέσας είναι ιδανικός για τη δημιουργία μικρών, περίπλοκων εξαρτημάτων χάρη στο μεταβαλλόμενο μήκος διαδρομής και τη σταθερή πίεση.

 

Μηχανικό σερβομηχανικό
Οι μηχανικές πρέσες σφράγισης σερβομηχανισμού δεν χρησιμοποιούν σφόνδυλους ως πηγή ενέργειας. Αντίθετα, βασίζονται σε κινητήρες υψηλής χωρητικότητας για να δημιουργήσουν τελικά περίπλοκα σχέδια με ταχύτερο ρυθμό από τις τυπικές υδραυλικές πρέσες.
Οι σερβο πρέσες είναι εξαιρετικά προγραμματιζόμενες, καθιστώντας εύκολο τον έλεγχο της διαδρομής, της θέσης ολίσθησης, της κίνησης και της ταχύτητας της πρέσας. Αυτά τα μηχανήματα λειτουργούν σε σύστημα μετάδοσης κίνησης με υποβοήθηση σύνδεσης ή σε σύστημα άμεσης μετάδοσης κίνησης.
Η υψηλή ταχύτητα και τα υψηλά επίπεδα προσαρμογής καθιστούν τις μηχανικές πρέσες σερβομηχανικής την πιο ακριβή επιλογή από τις τρεις.

 

Εφαρμογή πρέσων σφράγισης
 

Αυτοκινητοβιομηχανία
Η αυτοκινητοβιομηχανία βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στις πρέσες σφράγισης για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας. Αυτές οι πρέσες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία όλων, από εξαρτήματα κινητήρα έως πάνελ αμαξώματος, προσφέροντας την ταχύτητα και την αποτελεσματικότητα που απαιτούνται για τη μαζική παραγωγή. Η ακρίβεια και η συνέπεια που παρέχουν οι πρέσες σφράγισης είναι ζωτικής σημασίας για την τήρηση των αυστηρών προτύπων ασφάλειας και ποιότητας της αυτοκινητοβιομηχανίας.

 

Αεροδιαστημική και άμυνα
Στην αεροδιαστημική και την άμυνα, τα στοιχήματα είναι απίστευτα υψηλά όσον αφορά την ποιότητα των μεταλλικών εξαρτημάτων. Οι πρέσες σφράγισης είναι ανεκτίμητες σε αυτόν τον τομέα λόγω της ικανότητάς τους να παράγουν εξαρτήματα που πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές με εξαιρετική ακρίβεια. Τα εξαρτήματα για αεροσκάφη, διαστημόπλοια και αμυντικό εξοπλισμό απαιτούν τη μέγιστη αξιοπιστία και οι πρέσες αποτύπωσης μετάλλων το προσφέρουν αυτό παράγοντας εξαρτήματα που πληρούν σταθερά τα αυστηρά πρότυπα της βιομηχανίας.

 

Καταναλωτικά ηλεκτρονικά είδη
Η βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης είναι ένας άλλος σημαντικός δικαιούχος των πιεστηρίων σφράγισης. Καθώς οι ηλεκτρονικές συσκευές γίνονται μικρότερες και πιο περίπλοκες, αυξάνεται η ανάγκη για μεταλλικά εξαρτήματα με ακριβή σφράγιση. Οι πρέσες σφράγισης επιτρέπουν την παραγωγή μικρών, περίπλοκων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε smartphone, υπολογιστές και άλλα ηλεκτρονικά gadget, διατηρώντας το υψηλό επίπεδο ακρίβειας και ποιότητας που απαιτούν αυτά τα προϊόντα.

 

Ιατρική βιομηχανία
Η ιατρική βιομηχανία χρησιμοποιεί επίσης πρέσες σφράγισης για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων και εξοπλισμού, εμφυτεύσιμων συσκευών και διαγνωστικού εξοπλισμού. Τα χειρουργικά εργαλεία και εξοπλισμός περιλαμβάνουν αντικείμενα όπως λαβίδες και νυστέρια, ενώ οι εμφυτεύσιμες συσκευές περιλαμβάνουν στοιχεία όπως εξαρτήματα βηματοδότη και αντικαταστάσεις αρθρώσεων. Ο διαγνωστικός εξοπλισμός περιλαμβάνει στοιχεία όπως ανιχνευτές υπερήχων και εξαρτήματα σαρωτή CT.

 

Εξαρτήματα πρέσων σφράγισης
 
 

Πλαίσιο:Το πλαίσιο παρέχει τη δομή και τη στήριξη για την πρέσα. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα βαρέως τύπου και έχει σχεδιαστεί για να αντέχει τις δυνάμεις που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία σφράγισης.

 

Κρεβάτι:Το κρεβάτι είναι μια μεγάλη, επίπεδη επιφάνεια που βρίσκεται στο κάτω μέρος της πρέσας. Παρέχει μια σταθερή πλατφόρμα για το υλικό που επεξεργάζεται. Το κρεβάτι μιας πρέσας σφράγισης είναι η βάση της, παρέχοντας μια σταθερή πλατφόρμα για όλη τη λειτουργία. Πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό ώστε να αντέχει τις δυνάμεις σφράγισης χωρίς στρέβλωση ή μετατόπιση, καθώς οποιαδήποτε κίνηση θα μπορούσε να επηρεάσει την ποιότητα των εξαρτημάτων που παράγονται.
Είναι συνήθως κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα ή σίδηρο, υλικά γνωστά για την αντοχή και την αντοχή τους. Ο σχεδιασμός του κρεβατιού περιλαμβάνει συχνά κανάλια ή υποδοχές για την εκτόξευση υπολειμμάτων, διατηρώντας την περιοχή εργασίας καθαρή και αποτρέποντας τη ζημιά στην πρέσα ή στα εξαρτήματα.

 

Εμβολο:Το κριάρι είναι το κινούμενο εξάρτημα της πρέσας. Συνδέεται με το πάνω μέρος του πλαισίου και κινείται πάνω-κάτω για να ασκήσει δύναμη στο υλικό.

 

Σετ μήτρας:Το σετ καλουπιών είναι ένα εξειδικευμένο σύστημα εργαλείων που αποτελείται από πάνω και κάτω μήτρες. Η επάνω μήτρα είναι προσαρτημένη στο κριάρι, ενώ η κάτω μήτρα είναι τοποθετημένη στο κρεβάτι. Οι μήτρες έχουν κοιλότητες ή περιγράμματα που καθορίζουν το σχήμα του τελικού τμήματος.

 

Πώς να συντηρήσετε τις πρέσες σφράγισης
 

Οπτική επιθεώρηση:Ελέγξτε τη συνολική κατάσταση του μηχανήματος και των εξαρτημάτων του. Αναζητήστε τυχόν σημάδια φθοράς, ζημιάς ή διαρροής.

 

Λάδωμα:Βεβαιωθείτε ότι όλα τα κινούμενα μέρη λιπαίνονται σωστά για να μειώσετε την τριβή και να αποτρέψετε τη φθορά.

 

Καθάρισμα:Η καθαριότητα του μηχανήματος θα πρέπει να διατηρείται τακτικά για να διατηρείται απαλλαγμένο από σκόνη και υπολείμματα που μπορεί να επηρεάσουν τη λειτουργία του.

 

Επιθεώρηση μήτρας και διάτρησης:Ελέγχετε τακτικά τις μήτρες και τις διατρήσεις για φθορά και σωστή ευθυγράμμιση.

 

Μπουλόνια και συνδετήρες:Ελέγξτε όλα τα μπουλόνια και τους συνδετήρες για να βεβαιωθείτε ότι είναι σφιχτά και ασφαλισμένα.

冲压机

 

Precision Hydraulic Press

Συστήματα ασφαλείας:Επιθεωρήστε τους προφυλακτήρες του μηχανήματος, τις ελαφριές κουρτίνες και τα ευαίσθητα στην πίεση πατάκια για σωστή λειτουργία.

 

Θόρυβος και κραδασμοί:Παρακολουθήστε για ασυνήθιστο θόρυβο ή κραδασμούς, υποδεικνύοντας πιθανά προβλήματα.

 

Υδραυλικό σύστημα:Επιθεωρήστε το υδραυλικό σύστημα για διαρροές και βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί στη σωστή πίεση.

 

Σύστημα ελέγχου:Επιθεωρήστε το σύστημα ελέγχου για πιθανά σφάλματα.


Μηχανισμός διακοπής έκτακτης ανάγκης:Βεβαιωθείτε ότι ο μηχανισμός διακοπής έκτακτης ανάγκης λειτουργεί σωστά.

 

Απόδειξη με έγγραφα:Καταγράψτε όλες τις επιθεωρήσεις, τις δραστηριότητες συντήρησης και οποιαδήποτε επίλυση προβλημάτων για μελλοντική αναφορά.

 

Πώς να επιλέξετε μια πρέσα σφράγισης
 

 

Επιλογή του τύπου μηχανής πρέσας σφράγισης

Η επιλογή του τύπου της μηχανής πρέσας σφράγισης βασίζεται κυρίως στη φύση της διαδικασίας σφράγισης που πρέπει να ολοκληρωθεί, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, το γεωμετρικό μέγεθος και τις απαιτήσεις ακρίβειας των σφραγισμένων εξαρτημάτων κ.λπ.

 

Για την παραγωγή σφράγισης μικρών και μεσαίων τμημάτων τυφλών, λυγισμένων μερών ή ρηχών εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται συχνά ανοιχτές πρέσες στροφάλου. Αν και η ακαμψία της πρέσας ανοιχτού τύπου με κρεβάτι σχήματος c δεν είναι αρκετά καλή και η δύναμη διάτρησης θα προκαλέσει παραμόρφωση του κρεβατιού και θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή της απόστασης της μήτρας, έχει τα πλεονεκτήματα του ανοιχτού χώρου στις τρεις πλευρές, βολική λειτουργία, εύκολη εγκατάσταση μηχανοποιημένων εξαρτημάτων και χαμηλό κόστος. Επί του παρόντος, εξακολουθεί να είναι ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης μικρού και μεσαίου μεγέθους.

 

Για μεγάλου και μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα σφράγισης με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, χρησιμοποιούνται κυρίως κλειστές πρέσες στροφάλου. Αυτές οι πρέσες είναι κλειστές και από τις δύο πλευρές, με καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια, αλλά η λειτουργία δεν είναι τόσο βολική όσο οι ανοιχτές πρέσες.

 

Για μεγάλα ή πιο πολύπλοκα εξαρτήματα βαθιάς έλξης, χρησιμοποιούνται συχνά κλειστές πρέσες βαθιάς έλξης διπλής δράσης με επάνω κίνηση. Για μικρού και μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα βαθιάς έλξης (ειδικά προϊόντα σμάλτου, εξαρτήματα βαθιάς έλξης προϊόντων αλουμινίου), χρησιμοποιήστε συχνά την πρέσσα βαθιάς έλξης διπλής ενέργειας τύπου μονάδας κάτω. Η κλειστή πρέσα σχεδίασης διπλής ενέργειας διαθέτει δύο ρυθμιστές, τον εξωτερικό ολισθητήρα για πτύχωση και τον εσωτερικό ολισθητήρα για βαθύ σχέδιο. Η δύναμη πτύχωσης είναι αξιόπιστη, εύκολη στην προσαρμογή, απλή δομή μήτρας, κατάλληλη για μαζική παραγωγή.

 

Για μικρού και μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα σφράγισης με μεγάλο όγκο παραγωγής ή περίπλοκο σχήμα και μεγάλο όγκο, θα πρέπει να προτιμάται η αυτόματη πρέσα υψηλής ταχύτητας ή η αυτόματη πρέσα πολλαπλών σταθμών.

 

Για εξαρτήματα σφράγισης μικρής παρτίδας και χονδρού υλικού, χρησιμοποιείται συχνά υδραυλική πρέσα. Οι υδραυλικές πρέσες έχουν ρυθμιζόμενη διαδρομή κλεισίματος, ειδικά για επεξεργασία σφράγισης με μεγαλύτερη διαδρομή δύναμης, και έχουν προφανή πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τις μηχανικές πρέσες και δεν θα υπερφορτωθούν λόγω του υπερβολικού πάχους του φύλλου υλικού. Ωστόσο, η ταχύτητα παραγωγής είναι αργή και η απόδοση είναι χαμηλή. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κάμψη, βαθύ σχέδιο, διαμόρφωση, ισοπέδωση και ούτω καθεξής.

 

Για εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας, είναι προτιμότερο να επιλέξετε ειδικές πρέσες διάτρησης ακριβείας. Διαφορετικά, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε συνηθισμένη πρέσα στροφάλου ή υδραυλική πρέσα με μεγαλύτερη ακρίβεια και ακαμψία και να προσθέσετε σύστημα πτύχωσης και σύστημα αντιπίεσης για να πραγματοποιήσετε λεπτή στάμπα.

Επιλογή προδιαγραφών μηχανής πρέσας σφράγισης

Αφού επιλεγεί ο τύπος της μηχανής πρέσας διάτρησης, οι προδιαγραφές της μηχανής διάτρησης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με την πίεση διάτρησης (συμπεριλαμβανομένης της δύναμης εκφόρτωσης, της δύναμης πίεσης κ.λπ.), τις εργασίες παραμόρφωσης που απαιτούνται στη διαδικασία διάτρησης, καθώς και τη δομή μορφή και ύψος κλεισίματος της μήτρας και το μέγεθος του περιγράμματος του σχήματος.

Ονομαστική πίεση

Η ονομαστική πίεση της πρέσας αναφέρεται στη μέγιστη πίεση εργασίας που επιτρέπεται στον ολισθητήρα της πρέσας σε μια συγκεκριμένη απόσταση από το κάτω σημείο ακινητοποίησης, π.χ., όταν ο στροφαλοφόρος άξονας της πρέσας περιστρέφεται σε μια συγκεκριμένη γωνία (που ονομάζεται ονομαστική γωνία πίεσης, περίπου 30 μοίρες) από το κάτω σημείο στάσης. Σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας του μηχανισμού σύνδεσης του στροφάλου, η πίεση του ολισθητήρα πίεσης δεν είναι σταθερή στην πλήρη διαδρομή, αλλά αλλάζει με την αλλαγή της γωνίας του στροφαλοφόρου άξονα. Επομένως, όταν επιλέγετε μια πρέσα, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη όχι μόνο το μέγεθος της ονομαστικής πίεσης, αλλά και να διασφαλίσετε ότι η καμπύλη δύναμης της διαδικασίας σφράγισης πρέπει να βρίσκεται κάτω από την επιτρεπόμενη καμπύλη φορτίου της πλάκας πρέσας όταν τελειώσετε τη διαδικασία σφράγισης.

Πινακίδα ολίσθησης

Η διαδρομή ολίσθησης της πρέσας είναι η απόσταση που διανύει η τσουλήθρα από το πάνω σημείο ακινητοποίησης στο κάτω σημείο ακινητοποίησης. Το μέγεθος της διαδρομής της πρέσας πρέπει να μπορεί να διασφαλίζει ότι τα κενά ή ημικατεργασμένα προϊόντα εισέρχονται και εξέρχονται από τα διαμορφωμένα μέρη. Γενικά, η διαδρομή που απαιτείται για τη διαδικασία τυφώματος και λεπτής συμπίεσης είναι μικρή, ενώ η διαδρομή που απαιτείται για τη διαδικασία κάμψης και βαθιάς έλξης είναι μεγάλη. Η διαδρομή της πρέσας που χρησιμοποιείται για εξαρτήματα βαθιάς έλξης πρέπει να είναι τουλάχιστον 2,5 φορές μεγαλύτερη ή ίση με το ύψος του τελειωμένου εξαρτήματος.

Ύψος κλεισίματος

Το ύψος κλεισίματος της πρέσας αναφέρεται στο ύψος μεταξύ του κάτω επιπέδου της πλάκας και του πάγκου εργασίας όταν η πλάκα βρίσκεται στο κάτω στοπ. Προσαρμόστε το μήκος του συνδέσμου πρέσας για να ρυθμίσετε το μέγεθος του ύψους κλεισίματος. Όταν ο σύνδεσμος πρέσας ρυθμίζεται στην ανώτατη θέση, το ύψος κλεισίματος φτάνει στη μέγιστη τιμή του, η οποία ονομάζεται μέγιστο ύψος κλεισίματος. Όταν ο σύνδεσμος πρέσας ρυθμιστεί στην κάτω θέση, το ύψος κλεισίματος φτάνει στην ελάχιστη τιμή, η οποία ονομάζεται 4.

 

Μέγεθος τραπεζιού μηχανής πρέσας σφράγισης
Το επίπεδο μέγεθος του μαξιλαριού του τραπεζιού της μηχανής πρέσας πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το επίπεδο μέγεθος της κάτω μήτρας και να αφήνει αρκετό χώρο για τη στερέωση της μήτρας, συνήθως 50-70mm σε κάθε πλευρά.

 

Μέγεθος τρύπας τραπεζιού μηχανής σφράγισης
Το μέγεθος της οπής διαρροής ή της αναδυόμενης συσκευής που βρίσκεται στο κάτω μέρος του καλουπιού πρέπει να είναι μικρότερο από το μέγεθος της οπής του τραπεζιού της μηχανής πρέσας.

 

Μέγεθος οπής μηχανής σφράγισης
Η διάμετρος του στελέχους μήτρας της μήτρας πρέπει να είναι ίδια με τη διάμετρο της οπής για τη στερέωση του στελέχους της μήτρας στην ολίσθηση της μηχανής πρέσας και το ύψος του στελέχους της μήτρας πρέπει να είναι μικρότερο από το βάθος της οπής στερέωσης του στελέχους της μήτρας.

 

Πώς λειτουργούν οι πρέσες σφράγισης
 
 

Η λειτουργία ενός πιεστηρίου είναι μια συμφωνία ακρίβειας και δύναμης. Ξεκινά με την τοποθέτηση ενός μεταλλικού φύλλου ή κενού στην πλάκα στήριξης. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός κίνησης ενεργοποιεί το έμβολο, μετακινώντας το προς το σετ καλουπιών. Καθώς το κριάρι ασκεί δύναμη, η μήτρα διαμορφώνει το μέταλλο στην επιθυμητή μορφή. Αυτή η διαδικασία μπορεί να περιλαμβάνει διάφορες λειτουργίες όπως κοπή, κάμψη ή σχέδιο. Η δύναμη και η ταχύτητα του κριού είναι καθοριστικής σημασίας. καθορίζουν την ποιότητα του σφραγισμένου μέρους. Μετά τη λειτουργία, ο κριός ανασύρεται και το τελειωμένο τμήμα αφαιρείται, έτοιμο για τον επόμενο κύκλο. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται με αξιοσημείωτη ταχύτητα και ακρίβεια, καθιστώντας την πρέσα σφράγισης απαραίτητο εργαλείο στην κατασκευή μετάλλων.

 

Το εργοστάσιό μας

 

 

Τα κεντρικά γραφεία της εταιρείας βρίσκονται στην περιοχή Longgang, Shenzhen, με εργοστασιακή έκταση άνω των 10000 τετραγωνικών μέτρων. Το 2014, η Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε ως παραγωγική βάση με ένα αυτοκατασκευασμένο εργοστάσιο άνω των 40000 τετραγωνικών μέτρων στη Ζώνη υψηλής τεχνολογίας Fuzhou, Jiangxi.

 

Το Πιστοποιητικό μας
 
 

Διαθέτουμε 5 ευρεσιτεχνίες εφευρέσεων, 53 διπλώματα ευρεσιτεχνίας για μοντέλα χρησιμότητας, 3 πατέντες εμφάνισης και 20 πνευματικά δικαιώματα λογισμικού και έχουμε λάβει το Εθνικό Πιστοποιητικό Επιχειρήσεων υψηλής τεχνολογίας, την Πιστοποίηση Συστήματος Διαχείρισης Ποιότητας ISO9001 και την Πιστοποίηση Συστήματος Περιβαλλοντικής Διαχείρισης ISO14001. Διαθέτουμε ανεξάρτητες εξαγωγικές ικανότητες.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ πιεστηρίου και σφράγισης;

Α: Η σφράγιση - που ονομάζεται επίσης συμπίεση - περιλαμβάνει την τοποθέτηση επίπεδης λαμαρίνας, είτε σε πηνίο είτε σε κενή μορφή, σε μια πρέσα σφράγισης. Στην πρέσα, ένα εργαλείο και μια επιφάνεια μήτρας σχηματίζουν το μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα. Η διάτρηση, το τενάρισμα, η κάμψη, η δημιουργία νομισμάτων, το ανάγλυφο και η φλάντζα είναι όλες τεχνικές σφράγισης που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του μετάλλου.

Ε: Τι είναι η πρέσα σφράγισης μεταφοράς;

A: Στη σφράγιση με πιεστήριο μεταφοράς, ένα απλό πάτημα λειτουργεί πολλαπλούς σταθμούς σφράγισης ταυτόχρονα. Ο πρώτος σταθμός σχηματίζει μεμονωμένα κενά, τα οποία μεταφέρονται και επανατοποθετούνται ελεύθερα μεταξύ των σταθμών. Αυτοματοποιημένοι μηχανισμοί μηχανικής μεταφοράς μετακινούν τα τεμάχια εργασίας, απλοποιώντας πολύπλοκες λειτουργίες σε μια ενιαία διαδικασία.

Ε: Σε τι χρησιμεύει το εργαλείο σφράγισης;

Α: Η μήτρα σφράγισης είναι ένα σκληρό εργαλείο, συνήθως ως ζευγάρι αρσενικών/θηλυκών, που χρησιμοποιείται για την κοπή, την κάμψη, τη διαμόρφωση ή τη διαμόρφωση ενός φύλλου μετάλλου σε ένα επιθυμητό σχήμα. Μια μήτρα σφράγισης αναφέρεται συνήθως ως "εργαλείο σφράγισης" και συχνά ως "εργαλείο".

Ε: Τι κάνει μια πρέσα σφράγισης;

Α: Η πρέσα σφράγισης είναι μια εργαλειομηχανή μεταλλουργίας που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ή την κοπή μετάλλου παραμορφώνοντάς το με μια μήτρα. Μια πρέσα σφράγισης χρησιμοποιεί αρσενικές και θηλυκές μήτρες ακριβείας για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. Είναι ένα σύγχρονο αντίστοιχο με το σφυρί και το αμόνι.

Ε: Τι είναι η διαδικασία σφράγισης;

Α: Η σφράγιση ή η πίεση είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή των επίπεδων μεταλλικών φύλλων σε τελικά σχήματα. Σε αυτή τη διαδικασία, ένα επίπεδο φύλλο μετάλλου, είτε σε μορφή ακατέργαστου είτε σε μορφή πηνίου, τοποθετείται σε πρέσα σφράγισης όπου μια επιφάνεια εργαλείου και μήτρας σχηματίζει το μέταλλο σε τελικό σχήμα.

Ε: Τι είναι το στέμμα ενός πιεστηρίου σφραγίδας;

Α: Η κορώνα πρέσας είναι η ανώτερη δομική συγκόλληση μιας πρέσας, που περιέχει κυλίνδρους που οδηγούν την κίνηση του εμβόλου που σχηματίζει τα μέρη. Οποιαδήποτε διακοπή στη λειτουργία της στεφάνης πρέσας μπορεί να σταματήσει την παραγωγή.

Ε: Πού χρησιμοποιείται η σφράγιση;

Α: Η σφράγιση μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο ως προοδευτική λειτουργία ή με ένα εργαλείο σκηνής. Η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαρτημάτων για μεγάλα μηχανήματα ή μπορεί να διαμορφωθεί σε σχήματα για είδη οικιακής χρήσης. Η σφράγιση μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων για όλους σχεδόν τους τομείς της βιομηχανίας.

Ε: Πώς λειτουργεί μια πρέσα σφράγισης;

Α: Συνήθως έχουν ένα ζάρι στην κορυφή και ένα άλλο ζάρι στο κάτω μέρος. Κατά τη χρήση, η πρέσα σφράγισης θα σπρώξει την επάνω μήτρα προς τα κάτω στην κάτω μήτρα. Εφόσον το μεταλλικό τεμάχιο εργασίας τοποθετείται ανάμεσα σε αυτές τις δύο μήτρες, θα πάρει το αντίστοιχο σχήμα τους. Ο πυθμένας του μεταλλικού τεμαχίου εργασίας θα πάρει το σχήμα του κάτω καλουπιού.

Ε: Πόσες κινήσεις ανά λεπτό είναι μια πρέσα σφράγισης;

Α: Η κανονική χωρητικότητα τύπου είναι μεταξύ 30 και 600 τόνων. Τρέχουν σε υψηλές ταχύτητες-125 έως 250 spm στο χαμηλό άκρο, σε ταχύτητες άνω του 1,000 spm στο υψηλό άκρο. Το μήκος διαδρομής της πίεσης διατηρείται πάντα όσο το δυνατόν μικρότερο, καθώς αυτό επηρεάζει την ταχύτητα πίεσης. Η μέση διαδρομή είναι 2 ίντσες.

Ε: Τι είναι ο χειριστής πιεστηρίου σφράγισης;

Α: Οι χειριστές πρέσας σφράγισης στήνουν, χειρίζονται ή τείνουν να επιθεωρούν, κόβουν, κόβουν, σχίζουν, τρυπούν, πτύχουν, χαράζουν, λυγίζουν ή ισιώνουν μεταλλικό ή πλαστικό υλικό. Πιθανοί τίτλοι εργασίας. Ρυθμιστής μήτρας, χειριστής κατασκευής, χειριστής μηχανής, ρυθμιστής μηχανής, χειριστής, χειριστής πρέσας, διάτρηση.

Ε: Τι υλικό χρησιμοποιείται για τη σφράγιση;

Α: Τα πιο κοινά κράματα χαλκού περιλαμβάνουν μπρούτζο, ορείχαλκο και ασήμι νικελίου, τα οποία μπορούν να διαμορφωθούν σε διάφορα σχήματα για να ταιριάζουν σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής. Με αυτήν την ευελιξία, ο χαλκός και τα κράματά του έχουν γίνει μερικά από τα πιο δημοφιλή υλικά για σφράγιση μετάλλων.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι μηχανών σφράγισης;

Α: Τύποι πιεστηρίων σφράγισης. Οι συνήθεις κατηγορίες για πρέσες σφράγισης είναι οι μηχανικές, οι υδραυλικές και οι μηχανικές σερβομηχανικές πρέσες. Η τροφοδοσία γίνεται αυτόματα είτε σε φύλλα, πηνία ή κενά τέλειου μεγέθους. Ο τύπος του τροφοδότη εξαρτάται από το πάχος των φύλλων.

Ε: Πώς υπολογίζετε την χωρητικότητα του πιεστηρίου σφράγισης;

Α: Δίνει έναν γενικό τύπο που υπολογίζει την χωρητικότητα ως το πάχος του υλικού σε ίντσες πολλαπλασιασμένο επί τις γραμμικές ίντσες κοπής πολλαπλασιαζόμενες επί 50,000.

Ε: Ποια είναι η ταχύτητα σφράγισης;

Α: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, συνδετήρων και πλαστικοποίησης, 500 έως 1200 κτυπήματα/λεπτό. Είναι κοινές ταχύτητες. Πολλοί θεωρούν αυτές τις διαδικασίες ως εργασίες σφράγισης υψηλής ταχύτητας. Μεγάλες μήτρες αυτοκινήτων ή γεωργικών μηχανών που λειτουργούν με 60 έως 80 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό.

Ε: Τι σημαίνει πρέσα 100 τόνων;

Α: Η υδραυλική πρέσα λειτουργεί ασκώντας δύναμη συμπίεσης σε μέταλλα που τοποθετούνται μεταξύ των καλουπιών. Το υδραυλικό 100 τόνων έχει ικανότητα συμπίεσης 100 τόνων, αυτό σημαίνει ότι η πρέσα μηχανής superbmelt δεν είναι κατάλληλη μόνο για βαριές βιομηχανικές χρήσεις αλλά και για εφαρμογές μικρής κλίμακας.

Ε: Τι είναι η χωρητικότητα τύπου;

Α: Χωρητικότητα είναι το φορτίο αιχμής που απαιτείται κατά τη διάρκεια μιας λειτουργίας σφράγισης. Η βαθμολογία χωρητικότητας για μια πρέσα αναφέρεται στο φορτίο αιχμής που μπορεί να αποδώσει με ασφάλεια η πρέσα χωρίς να προκαλέσει ζημιά στο πλαίσιο της πρέσας, το έμβολο, τους δακτυλίους κ.λπ. Για μια μηχανική πρέσα, η μέγιστη χωρητικότητα είναι διαθέσιμη μόνο στο κάτω μέρος της διαδρομής.

Ε: Πώς να ελέγξετε την χωρητικότητα της πρέσας;

Α: Τηρώντας τη μαθηματική σειρά των πράξεων, πρώτα τετραγωνίζετε την τιμή του πάχους του υλικού και, στη συνέχεια, πολλαπλασιάζετε αυτήν την τιμή με 575. Στη συνέχεια, διαιρείτε αυτήν την τιμή με το πλάτος της μήτρας σε ίντσες και μετά διαιρείτε ξανά με 12 (ίντσες). Τώρα γνωρίζετε την χωρητικότητα ανά ίντσα που απαιτείται για να σχηματιστεί το εξάρτημα.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υδραυλικής και της μηχανικής πρέσας σφράγισης;

Α: Συνοπτικά, οι μηχανικές πρέσες εξακολουθούν να είναι οι πιο γρήγορες, αλλά δεν έχουν ευελιξία. Τα υδραυλικά μηχανήματα επιτρέπουν μεγαλύτερη ευελιξία στο σχέδιο και τη διαμόρφωση πολύπλοκων εξαρτημάτων, αλλά είναι αργά. Μια σέρβο πρέσα έχει πολλά από τα καλύτερα χαρακτηριστικά και των δύο.

Ε: Τι είναι η σφράγιση υψηλής ταχύτητας;

Α: Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά με μέταλλο, αλλά υλικά όπως πλαστικά και καουτσούκ μπορούν επίσης να σφραγιστούν. Η σφράγιση υψηλής ταχύτητας αυξάνει την ταχύτητα της λειτουργίας, αλλά το ποσό μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον κλάδο. Για παράδειγμα, ένα μεγάλο ζάρι μπορεί να έχει λιγότερες από 100 πινελιές ανά λεπτό, ενώ ένα μικρότερο θα μπορούσε να υποστηρίξει πάνω από 1,000.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία σφράγισης πιεστηρίου;

Α: Η σφράγιση ή η πίεση είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή των επίπεδων μεταλλικών φύλλων σε τελικά σχήματα. Σε αυτή τη διαδικασία, ένα επίπεδο φύλλο μετάλλου, είτε σε μορφή ακατέργαστου είτε σε μορφή πηνίου, τοποθετείται σε πρέσα σφράγισης όπου μια επιφάνεια εργαλείου και μήτρας σχηματίζει το μέταλλο σε τελικό σχήμα.

Δημοφιλείς Ετικέτες: πρέσες σφράγισης, Κίνα κατασκευαστές πιεστηρίων σφράγισης, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall